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不锈钢金属密封圈在介质压力作用下沿阀体通径轴线方向与阀板同向移动并紧贴阀板，从而达到双向压蝶阀的密封结构要求的密封比压，满意了反向密封的要求。在双向压蝶阀的密封结构中改动可移动密封圈的尺度，可规划出双向承压的10、16、20、25MPa四个系列的产品。改动密封圈的材料可规划出应用高温、高压、耐腐蚀工况的系列金属硬密封蝶阀。加工工艺简略、技术易保证，与传统的蝶阀加工工艺比较有较强的继承性。安装与维修方便，可实现在线更换密封圈。

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自力自身压差掌握阀，在掌握范畴内自动阀塞为敞开形态，不锈钢阀门两头压差逾越预设定值，阀塞自动翻开并在感压膜作用下自动调度开度，保持阀门两头压差于恒定。此刻阀板密封面与滑动密封圈组成的密封副上形成密封比压，达到密封的作用与要求。当反向关闭时，介质压力将导致阀板与阀轴的配合空隙、阀轴与阀体轴承的配合空隙、轴承与阀体轴孔的配合空隙以及加工尺度误差的全部累计处于一侧，即偏离金属密封圈的一侧，使得阀板密封面与滑动密封圈组成的密封副形成的密封比压减小。

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YX型孔用挡圈产品用处:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏疼受力时,起保护密封圈的效果.工作温度:-40～+100℃工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度：HS92±5A原料：聚四氟乙烯，轴用YX型密封圈产品用处:用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。原料：聚氨酯TPU、CPU、橡胶产品硬度：HS85±2°A工作温度：TPU：-40～+80℃CPU：-40～+120℃工作压力：≤32Mpa工作介质：液压油、乳化液

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缓冲密封圈的几种常见形式，导向支撑环。导向支撑环安装在液压缸端盖和活塞上，用于支撑活塞杆和活塞，引导活塞做直线运动，防止发生金属与金属的接触。材料上有塑料、涂有聚四氟乙烯的青铜等。分别用于液压缸端盖和活塞上的导向支撑环，端盖密封圈。端盖密封圈用于油缸端盖与油缸壁的密封，是一种静密封，用于防止液压油从端盖和油缸壁的间隙漏出。通常由丁腈橡胶O形圈和支撑环（挡圈）组成。端盖密封圈，活塞密封圈。活塞密封圈用于隔绝液压缸的两个腔室，是液压缸内的主密封件。